齒輪製造的最後一步表面處理非常重要,去毛刺、倒角和齒面拋光是必不可少的步驟。這些看似微小的步驟卻能提高齒輪的外觀質量, 確保齒輪性能和壽命。在利豐行我們擁有豐富的經驗和專業知識,知道如何針對齒輪進行最佳的 表面優化、去毛刺和倒角,確保每一個齒輪的表面都經過了良好的處理,以達到最佳的功能性。去毛刺、倒角和齒面拋光是齒輪表面處理中最重要的步驟之一。這些步驟可以消除齒輪邊緣毛刺和粗糙表面,使齒輪更加平滑,從而減少磨損和噪音。此外倒角也可以幫助減輕齒輪的應力,提高其壽命和可靠性。在利豐行我們遵循最高的品質標準,確保每一個齒輪都符合客戶的要求。我們還提供各種不同的表面處理選項,以滿足不同客戶的需求。
2019年4月28日 星期日
2019年4月14日 星期日
如何降低減速機運行時齒輪噪音
#減速機 #Gearbox 的噪音產生主要是源於傳動齒輪的摩擦、振動以及碰撞,如何有效降低及減少噪聲,使其更符合環保要求也是國內外一個重點研究課題。很多減速機製造商一直致力於降低減速機運行時的齒輪傳動噪聲,國內外不少學者都把齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動載、振動和噪聲的主要因素。用修形的方法,使其動載荷及速度波動減至最小,以達到降低噪聲的目的。這種方法在實踐中證明是一種較有效的方法。但是用這種方法,工藝上需要有修形設備,廣大中、小廠往往無法實施。
#利豐行 可以針對各種材料的齒輪切削加工: #滾齒, #刮齒, #研齒 後, 經 #特殊齒輪表面優化拋光 和 #齒輪去毛刺 等後段的 #光整加工 . 其中微倒角, 去毛刺跟拋光工序對各類高轉速的大小模數齒輪最終質量的提高很大的作用. #高轉速齒輪箱 需要去除毛刺跟拋光的功能在於減少摩擦的
好處:
提高耗電經濟性; 減少耗能
#減少接觸疲勞
提高功率密度
#減少潤滑要求和成本
較低的工作溫度
延長平均維護間隔時間
#減少振動和噪音
#延長零件壽命,並降低零件故障
降低維護成本
終端使用者的好處:
降低耗能
降低維護成本
減少維護時間
#消除齒崩
提高耗電經濟性; 減少耗能
#減少接觸疲勞
提高功率密度
#減少潤滑要求和成本
較低的工作溫度
延長平均維護間隔時間
#減少振動和噪音
#延長零件壽命,並降低零件故障
降低維護成本
終端使用者的好處:
降低耗能
降低維護成本
減少維護時間
#消除齒崩
零件壽命更長+降低故障率+更少的耗能和潤滑油的要求=增加值和降低總擁有成本
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利豐行著重於表面處理之前後製程技術,提供客戶individual & total finishing solutions 的整合作業,協助產業提升效能並降低成本。
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電話:+886 (04) 2355-2327
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